KPI绩效体系调研访谈报告

编制:张旭团队  |  日期:2026年6月23日
受访人:喻刚(HR负责人)、刘耕(制造部长)、姜健(测试程序工程师)、蒋海军(PQE工程师)、张明利(NPI工程师)
密级:陈总阅

1 今天的主要工作

事项参与人内容
KPI推进现状对齐 张旭、喻刚 梳理产品开发部7个岗位已有绩效考核表,了解制造/设备/品质等部门的KPI制定进展和卡点。达成共识:先完成现有工作审视,7月10日前输出考核维度宏观框架,之后启动KPI系统线上化。
工程师一对一访谈 张旭 + 4位骨干工程师/部长 围绕现有绩效考核的真实感受、正向激励期待、新人培养现状、晋升通道认知等进行开放式访谈,包括制造部部长刘耕(制造部KPI尚未定版),每人约15-45分钟。
绩效考核表分析 张旭 拆解产品开发部7个岗位现有考核表,提取维度、指标结构、计分方式,为统一框架设计做准备。

2 关键发现

2.1 KPI考核缺少统一维度框架(最核心发现)

产品开发部7个岗位各自定义了考核维度,但名称和分类逻辑不统一:技术员用"考勤+工作量",文员用"日常运营",工程师用"过程管理+风险控制"。有些岗位有"能力建设",有些没有。各部门自由发挥,没有可供参照的宏观框架。

没有统一框架的后果是多线并发:各部门各自定义维度,无法横向拉通;陈总讨论时没有共同语境,发散度高、决策效率低;一旦 KPI 线上化固化各自为政的维度设置,后续统一改动成本更大。事实上,后文 2.2 的积分覆盖不全、2.3 制造部量化困难——这些问题如果先有一个宏观框架作为参照坐标系,解决起来都有章可循。

2.2 积分制评价方式方向正确,但覆盖面和量化能力有限

测试部积分制试运行反馈积极(姜健:"做得越多拿得越多"),但员工还不完全清楚计算逻辑,部分额外工作量(设备适配反复调试)未被覆盖。NPI工程师张明利则指出,产线工作饱和且不可预测——大量异常处理、客诉分析、多品种试产无法事前纳入KPI,目前只能归入"样品转量产评审"一个指标用主观评价兜底。"我们所有的工作都比较繁杂,各种问题各种异常,还有客诉分析这些,都目前都没有纳入到我们现在的考核状态。"

2.3 制造部KPI量化面临结构性困难

制造部长刘耕反馈
制造部是KPI最复杂、最难定版的部门。刘耕基本认可大方向,但三大指标量化困难重重:产量达成受外部订单波动不可控("接单1.2亿我做不出来,拿命做也做不出来")、人均产能需加权折算且人机比已达1:30+远超行业水平、人才培养在全负荷运转下一个月只休1天根本无时间窗。"你现有产能就只有那么多,这个月做满了,下个月再做就不会有什么增产。"

喻刚提出解决方向:将"产量达成"改为"人均产能"(排除订单波动),培养目标从月度KPI改为季度/半年度OKR自下而上提,并引入"多能工"内部储备机制。

2.4 新人培养粗放,与国际同行差距显著

对比:意法半导体 vs 盛元现状
蒋海军曾在ST(意法半导体)工作,对比了两家新员工培训体系的差距:
意法半导体(ST)盛元半导体现状
前3天纯安全培训(案例教学)见到过第二天直接独立操作
第1周全工序走一遍(建立全局观)
第2-3周学本工序质量标准和历史案例,逐步上手
"我们公司的现状:新人见到过第二天直接独立操作。新人见的第一个人好他就好,不好走得快。"

师傅带人意愿度分化:有师傅愿意带,也有师傅嫌麻烦。缺乏师傅资质认证机制和带教激励。模块开发工程师考核表中"培养新人:6个月出师=2000元"是目前唯一一个带教激励指标,其他岗位均无。

2.5 晋升通道不透明,员工不清楚发展路径

NPI工程师张明利直言
从工程师到高级工程师需要满足什么条件,他自己也不清楚。晋升似乎主要靠年资和过往荣誉,而非透明的量化标准。
"我们自己都很迷糊的,对这个晋升的渠道是怎么样的……从工程师怎么能到高级工程师,就像集卡一样,满足了条件1234然后就可以升了,这个不清晰。"

HR反馈:技术和管理实际上是合并路线——"做技术职的管理,他必须要懂技术"。晋升条件包括年资、项目贡献、带新人数量、公司荣誉等,但没有形成书面标准。

2.6 企业文化和愿景传达近两年空白(最深层发现)

张明利反馈
新人入职听不到公司的历史故事、发展历程、未来愿景。企业文化相关工作自2022-2023年HR负责该事项后搁置至今。团建、旅游等活动因口罩和搬厂减少,团队凝聚力和士气较前几年下降。
"新人进来不知道公司以前克服过哪些困难,有哪些重大事件。老板对公司未来的规划——我们想做到什么程度,优势是什么,这条路未来的路怎么走——都没有给大家讲得特别清晰。大家就是闷头干活。"

员工对公司和创始人建立认同与精神链接,前提是他们知道"我们从哪里来、要往哪里去、我们信什么"。访谈中发现——从工程师到HR到部长——没有人能说出盛元的价值观是什么。这造成的后果不止是士气:新员工流失(第一印象没有落地感)、晋升困惑(不知道公司认可什么样的人)、人才梯队断层(没有共同信念就没有传承)——根源都可以追溯到这个空白。

任正非说过:"资源是会枯竭的,唯有文化才能生生不息。"他也引用《亮剑》:"任何一支部队都有自己的传统……这种传统和性格,是由这支部队组建时首任军事首长的性格和气质决定的——他给这支部队注入了灵魂。从此,不管岁月流逝、人员更迭,这支部队的灵魂永在。"

3 改进建议

3.1 建立全公司统一的考核维度框架

基于产品开发部现有维度的分析,建议提炼为三大类七小类递进框架,适用于全公司所有岗位。

层级一:业务交付
保质保量完成本职工作
  • 产出完成(积分/工时/任务量)
  • 交付质量(出错率/稽核/客诉)
适用:所有岗位
层级二:风险与合规
不出事、守规矩
  • 风险控制(质量事故/安全事件/异常处置)
  • 流程合规(NCL/ECN/体系执行)
适用:工程师及以上
层级三:组织贡献
帮公司长本事
  • 人才培养(老带新出师/新人转正/带教质量)
  • 能力建设(专利/技术文档/改善提案/知识沉淀)
  • 团队协作(技术分享/跨部门支持/重大项目攻坚)
适用:资深岗/管理岗
设计逻辑说明
三大类递进技术员做到层级一即可及格,工程师需覆盖层级一+二,资深/管理岗需同时覆盖三层。不是每个岗位都要填满三个层级,而是按岗位职级自然分层。
统一名称解决当前"日常运营""过程管理""工作量"名称不一致的问题,所有部门共用同一套维度命名。
人才培养独立成层访谈中发现带教是新人和公司的双重痛点。原有状态是只有模块开发工程师岗位考核带人。独立成层后,所有有带人职责的岗位都必须考核这一项,与晋升条件挂钩。
兼容主观评价层级二的"异常处置"、层级三的"团队协作",允许在缺乏精确量化手段时采用上级主观评价,但需事后记录作为佐证。
对齐陈总要求每个维度均可量化(人次/件数/次数/金额),避免"率"类模糊指标,实打实的数字。

3.2 建立系统化的新人培养体系

入职培训标准化

参考ST成熟做法,为每个岗位制定前两周标准化培训清单:安全培训(不能省)→ 全流程走一遍(建立全局观)→ 本岗位历史案例学习 → 逐步上手。降低"见到过第二天直接独立操作"的带教压力和安全风险。

建立师傅资源池

将当前"模块开发工程师培养新人=2000元"的机制推广到全公司。设立师傅资质认证(技术过硬+有意愿),带教成果与师傅的绩效和晋升挂钩。解决"有人愿意带有人烦"的意愿度分化问题。

3.3 重新激活企业文化与愿景传达

访谈中发现一个深层问题:无论是工程师、技术员还是部长,对公司从哪里来、往哪里去、信什么,几乎一无所知。张明利直言新人听不到公司历史故事和未来展望,"大家就是闷头干活"。企业文化和愿景传达不是务虚——它解决的是员工对公司和创始人建立认同和精神链接的问题。如果员工对公司及创始人的过去不清楚、对未来的远景不了解,就不可能产生真正的归属感和奋斗动力。

任正非说过:"资源是会枯竭的,唯有文化才能生生不息。"
他也多次引用《亮剑》中的一段话——"任何一支部队都有自己的传统。传统是什么?传统是一种性格、一种气质。这种传统和性格,是由这支部队组建时首任军事首长的性格和气质决定的——他给这支部队注入了灵魂。从此,不管岁月流逝、人员更迭,这支部队的灵魂永在。这就是我们的军魂!"

每月一次"陈总故事会"

每月为新入职员工集中做一次30分钟的公司故事课:公司从哪里来(创业历程+克服的困难),往哪里去(未来愿景+四川新基地规划),我们信什么(价值观)。由陈总亲自主讲——创始人的亲身经历最有感染力。新员工第一印象决定留存率,而比讲规章制度更重要的是让他们感受到自己加入的是一个"有灵魂的部队"。

恢复季度团队活动

哪怕只是半天团建或聚餐,让持续忙碌的团队有一个"节奏断点"。尤其四川新基地建设期间,深圳团队需要定期感受到归属感。张明利提到"之前在口罩之前,整个公司一起去旅游,很团结的"——那种感觉值得找回来。

将价值观写进考核框架

不是另加一个维度,而是让价值观体现在"层级三:组织贡献"中——带新人、做分享、攻难题,本身就是"行动中的价值观"。比挂墙上更有效。

4 附录:访谈内容总览

喻刚(HR负责人) ·  约50分钟

KPI推进现状:开发部已正式运行,测试部试运行一个月(模拟,尚未正式考核),品质部试运行中需微调。制造部讨论多版尚未定版——产量/人效是核心卡点。设备部未开始(因设备总监频繁变动)。人事行政财务放最后。陈总关注重点是"生品技"(生产品质技术)。

制造部卡点详述:

  • 产量达成不适用——订单量受外部市场波动大,产量与公司商务水平挂钩不合理
  • 人均产能需加权折算——不同产品型号工艺效率不同,需取基准值+系数换算
  • 品质/客诉数据源靠手工(客诉清单、质量周报等),系统抓不到;易普QMS在建中
  • 陈总不喜欢"率"类字眼(达成率/完成率/好评率),要求实打实的数字
  • 考核维度由各部门自由定义,缺少统一的宏观框架指导

旭哥现场建议:先梳理一个考核维度宏观框架(大维度→二级维度),给各部门做参照;7月10日前完成现有工作审视+未完成部门推进;访谈骨干工程师了解真实期待;有框架后陈总即兴发挥时才能约束边界、提高效率。

刘耕(制造部部长) ·  约45分钟

对KPI大方向基本认可(人均产出/人工成本/品质/客户审核),但具体量化面临三个结构性难题:

  • 产量达成不可控:"人家生产部接单1.2亿我做不出来,拿命做也做不出来"——170台设备已接近满负荷,加两三台看不出月度变化
  • 人才储备难以执行:全负荷运转下一个月只休1天(转班日),没时间做培训;技术员培养周期以年为单位,外部招聘贵且不稳定(1.1-1.2万 vs 内部七八千)
  • 人机比严重超标:已达1:30+,远超行业水平

喻刚提出"多能工"破局思路:内部培养储备但不占正式技术员编制,学会后给月度补贴(300-500元),随时能替补——既降低离职停机风险,又控制人力成本。

姜健(测试程序工程师) ·  约30分钟

测试部采用积分制(写程序、摸底、下发各计分,超越基准值得超额绩效),姜健认可"做得越多拿得越多"的正向激励方向。目前处于内部模拟阶段,普通员工还不完全清楚KPI计算逻辑。主要顾虑:有些额外工作量(如设备适配导致的反复调试)未被KPI覆盖,虽然量不大但有影响。

蒋海军(PQE工程师) ·  约40分钟

KPI问题:NCL流程中"上游超时我被扣分"的责任错位需修正;MES系统NCL提醒被关停(邮件太多),建议用企微待办提醒——PQE大部分时间在产线,手机企微比邮件及时。

新人培养对比(意法半导体 ST vs 盛元):

意法半导体(ST)盛元半导体现状
前3天纯安全培训(案例教学)见到过第二天直接独立操作
第1周全工序走一遍(建立全局观)
第2-3周学本工序质量标准和历史案例,逐步上手

大家讨论共识:建立师傅资源池认证机制(技术过硬+有意愿),带教成果与绩效和晋升挂钩。新人第一印象决定留存率——"见的第一个人好他就好,不好走得快"。

张明利(NPI工程师) ·  约35分钟

产线工作饱和且不可预测,大量异常处理、客诉分析等工作无法事前KPI量化——目前全部归入"样品转量产评审"一个指标兜底。对积分制评价方式不排斥,但他不知道自己如何从工程师晋升到高级工程师——晋升条件不透明。反馈企业文化近两年空白:新人听不到公司历史故事和未来展望,团建旅游等活动减少,团队士气较前几年下降。对OKR自下而上方式认为"不太适合"——因为"被动干都干不来"。